Психрометрия в холодильных камерах - «Криотехника»
Обработка и хранение фруктов и овощей
Психрометрия в холодильных камерах Психрометрия в холодильных камерах Психрометрия в холодильных камерах

Психрометрия в холодильных камерах

Психрометрия в холодильных камерах Психрометрия в холодильных камерах
22.10.2025

Психрометрия и расчет влажностных режимов в холодильных камерах.

Психрометрия и расчет влажностных режимов в холодильных камерах: Ключ к сохранению качества продуктов

Введение

Эффективное хранение скоропортящихся товаров – от свежих фруктов и овощей до мяса, рыбы и молочных продуктов – критически зависит от поддержания строго заданных температуры и, что не менее важно, влажности воздуха внутри холодильных камер. Недостаточная влажность ведет к усушке продукта, потере веса, ухудшению товарного вида и питательных свойств. Избыточная влажность создает идеальные условия для развития микроорганизмов (плесени, бактерий) и конденсации влаги на поверхностях, что также губительно для качества. Психрометрия, наука об измерении влажности воздуха, и точный расчет влажностных режимов являются фундаментом для проектирования, эксплуатации и контроля работы холодильного оборудования.

Основы психрометрии: Параметры влажного воздуха

Влажный воздух – это смесь сухого воздуха и водяного пара. Для его описания используются следующие ключевые параметры, взаимосвязанные между собой:

  1. Температура сухого термометра (Тс, °C): Температура, измеряемая обычным термометром. Основной заданный параметр в холодильной камере.

  2. Температура влажного термометра (Твл, °C): Температура, измеряемая термометром, резервуар которого обернут влажным фитилем и обдувается потоком воздуха. Эта температура всегда ниже или равна Тс (в случае насыщения). Разница (Тс - Твл) является мерой влажности.

  3. Относительная влажность (?, %): Наиболее распространенный на практике показатель. Это отношение фактического парциального давления водяного пара в воздухе (Pп) к максимально возможному (насыщающему) парциальному давлению пара (Pн) при данной температуре Тс.
    ? = (Pп / Pн) * 100%

    • ? = 100% - воздух насыщен, дальнейшее испарение невозможно.

    • ? < 100% - воздух ненасыщен, может поглощать дополнительную влагу.

  4. Влагосодержание (d, г/кг или г/кг с.в.): Масса водяного пара, содержащаяся в 1 килограмме сухого воздуха. Ключевой параметр для расчетов влажностных балансов.

  5. Точка росы (Тр, °C): Температура, до которой нужно охладить воздух при постоянном влагосодержании (d) и постоянном давлении, чтобы он достиг состояния насыщения (?=100%). При дальнейшем охлаждении ниже Тр из воздуха будет выпадать конденсат.

  6. Удельная энтальпия (h, кДж/кг с.в.): Теплосодержание 1 кг сухого воздуха и содержащегося в нем пара. Важна для расчетов тепловых нагрузок.

Измерение влажности в холодильных камерах

Для контроля влажности используются различные типы гигрометров, основанные на психрометрическом принципе или других физических явлениях:

  1. Психрометр (Аспирационный психрометр Ассмана): "Золотой стандарт" точности. Состоит из двух точных термометров (сухого и влажного), обдуваемых вентилятором с постоянной скоростью (~3-5 м/с). Относительную влажность рассчитывают по психрометрическим таблицам или формулам, используя показания Тс и Твл.

  2. Электронные гигрометры:

    • Ёмкостные: Чувствительный элемент – конденсатор, диэлектрическая проницаемость которого изменяется с влажностью воздуха. Наиболее распространенный тип для стационарного контроля в камерах. Требуют периодической калибровки.

    • Резистивные: Измеряют изменение электрического сопротивления гигроскопичного материала (соли, полимеры) при изменении влажности.

  3. Оптические (холодного зеркала): Самый точный метод. Измеряют температуру, при которой на охлаждаемом зеркале начинает конденсироваться роса (точка росы). Часто используются как эталонные приборы для калибровки других датчиков.

Расчет влажностных режимов в холодильных камерах

Основная задача расчета – определить, какое количество влаги необходимо удалить (или, реже, добавить) из воздуха камеры для поддержания заданной относительной влажности ? при заданной температуре Тс. Расчеты основаны на составлении балансов влаги и тепла.

Основные источники влаги в холодильной камере:

  1. Продукты: Испарение влаги с поверхности продуктов – основной источник. Интенсивность зависит от вида продукта, его влажности, температуры, скорости воздуха, упаковки (или ее отсутствия).

  2. Персонал: Дыхание, испарение с кожи во время нахождения в камере.

  3. Воздух: Инфильтрация влажного наружного воздуха через негерметичные двери, уплотнения, при загрузке/выгрузке.

  4. Упаковочные материалы: Влажные коробки, поддоны и т.д.

Расчет влажностного баланса (упрощенно):

  1. Определение требуемого состояния воздуха: Заданы Ткамеры и ?камеры. По I-d диаграмме влажного воздуха (основной инструмент инженера-холодильщика) находим:

    • Влагосодержание воздуха в камере (dкамеры).

    • Точку росы (Тр) для этого состояния.

  2. Расчет влагопоступлений (W, г/ч или кг/ч): Суммируются все источники влаги:

    • От продуктов (по справочным данным или экспериментально для конкретного вида).

    • От персонала (ориентировочно 100-200 г/ч на человека).

    • От инфильтрации (оценивается исходя из кратности воздухообмена, объема камеры и влагосодержания наружного воздуха).

    • От упаковки.

  3. Расчет необходимой осушки воздуха: Чтобы компенсировать влагопоступление W и поддерживать dкамеры постоянным, испаритель холодильной машины должен удалить ровно столько же влаги из воздуха камеры. Количество влаги, конденсирующейся на поверхности испарителя, зависит от его температуры и расхода воздуха через него.

  4. Ключевая роль температуры испарителя (Тисп): Поверхность испарителя должна быть холоднее точки росы (Тр) воздуха в камере, чтобы на ней происходила конденсация пара. Чем ниже Тисп, тем больше влаги может сконденсироваться при прочих равных. Однако:

    • Слишком низкая Тисп увеличивает риск обмерзания испарителя, снижая его эффективность и требуя частых оттайок.

    • Чрезмерно низкая Тисп может привести к подмораживанию продуктов, расположенных близко к испарителю.

  5. Выбор Тисп: Оптимальная Тисп выбирается инженером на основе расчета. Она должна быть достаточно низкой для удаления расчетного количества влаги W при заданном расходе воздуха через испаритель, но не ниже допустимой для безопасной работы и сохранения качества продукта (обычно на 7-12 °C ниже Ткамеры).

  6. Расчет поверхности испарителя: Учитывается требуемая холодопроизводительность (для понижения температуры и компенсации теплопритоков) и необходимая способность к осушке (определяемая площадью поверхности, температурой хладагента и скоростью воздуха).

Формула для оценки влагоудаления испарителем:

Количество конденсируемой влаги (Wисп, кг/ч) можно приближенно оценить по формуле:
Wисп ? G * (dкамеры - dисп)
Где:

  • G - массовый расход воздуха через испаритель, кг/ч.

  • dкамеры - влагосодержание воздуха в камере (на входе в испаритель), г/кг с.в.

  • dисп - влагосодержание воздуха насыщенного при температуре поверхности испарителя (Тисп), г/кг с.в. (Находится по I-d диаграмме).

Расчет должен обеспечивать: Wисп >= W

Современные подходы к управлению влажностью:

  1. Камеры с регулируемой газовой средой (РГС, Controlled Atmosphere - CA): Помимо температуры и влажности, точно контролируется состав атмосферы (O2, CO2, N2), что позволяет значительно увеличить сроки хранения. Расчеты влажностных режимов в РГС еще более критичны.

  2. Системы с рециркуляцией воздуха и рекуперацией холода: Позволяют минимизировать влагопоступления от инфильтрации.

  3. Системы увлажнения (для камер хранения овощей/фруктов): Адиабатические увлажнители (распыление воды в поток воздуха) используются, когда влагопоступления от продуктов недостаточны для поддержания высокой ? (90-95%).

  4. "Теплые" испарители: Применение испарителей с принудительной вентиляцией, работающих при меньшем перепаде температур (например, Тисп = -2°C при Ткамеры = +2°C), что снижает усушку продуктов.

  5. Прецизионное управление: Современные микропроцессорные контроллеры, получая данные с точных датчиков Т и ?, динамически управляют работой компрессора, вентиляторов испарителя, клапанами и (при наличии) системами увлажнения/осушки для поддержания заданных параметров с минимальными отклонениями.

Нормативные требования

Проектирование и эксплуатация холодильных камер должны соответствовать требованиям нормативных документов (СП 60.13330.2020 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СанПиНы, отраслевые стандарты на хранение конкретных продуктов), которые устанавливают рекомендуемые диапазоны температур и влажности для различных типов продукции.

Заключение

Психрометрия и точный расчет влажностных режимов – не абстрактная теория, а практическая необходимость для эффективной и экономичной работы холодильных камер. Понимание взаимосвязи параметров влажного воздуха, умение пользоваться I-d диаграммой и проводить влажностные балансы позволяют инженерам:

  • Правильно подобрать и настроить холодильное оборудование (особенно испарители).

  • Минимизировать потери продукции от усушки или порчи из-за плесени.

  • Снизить энергопотребление за счет оптимизации режимов работы.

  • Обеспечить соблюдение строгих требований к качеству и безопасности хранимых продуктов.

Недооценка важности контроля влажности приводит к прямым финансовым потерям. Инвестиции в точные измерения, грамотный расчет и современные системы управления влажностью окупаются сохраненной продукцией и сниженными эксплуатационными расходами.

По всем вопросам звоните нам по номеру +7 (383) 305-43-15